1、各类铸件表面清理

重庆履带式抛丸机首先用于去除铸钢件和铸铁件表面的粘砂和氧化皮。几乎所有的钢铸件、灰铸件、马钢铸件、球墨铸铁铸件等都应进行抛丸处理。这不仅是去除铸件表面的氧化皮和砂，也是铸件质量检验前不可缺少的准备工序。例如，大型汽轮机机壳在无损检测前必须进行严格的抛丸处理，以保证检测结果的可靠性。在一般铸件生产中，抛丸清理是发现铸件表面缺陷，如皮下气孔、渣孔、粘砂、保冷、剥落等必不可少的技术。铝合金和铜合金等有色金属铸件表面清洗的主要目的，不仅是去除氧化皮，发现铸件表面缺陷，而且通过抛丸去除毛刺，获得具有装饰意义的表面质量，从而获得综合效果。

2、各种锻件和热处理零件的抛丸清理

大多数金属工件在锻造热处理和加热过程中会产生表面氧化。这种氧化皮对需要抛丸处理的零件的化学涂层有严重损坏。对于需要切削的零件，必须去除氧化皮，减少刀具磨损，提高刀具的使用寿命，保持机床的精度，控制锻件的尺寸，以获得佳的切削条件。这对自动机床来说更为重要。在终热处理后，通过抛丸可以获得去除氧化皮和强化工件的综合效果。汽车、拖拉机等车辆的齿轮大多经过热处理后需要抛丸处理。

3、冶金钢铁生产工艺的应用

在冶金钢铁生产中，抛丸和酸洗是一种去除磷皮的机械-化学联合工艺，可以保证钢铁大批量生产的高生产率。在硅钢片、不锈钢片等合金钢板和钢带的生产中，必须在冷轧过程中进行退火、抛丸和酸洗，以保证冷轧钢板的表面粗糙度和厚度精度。

4、钢板、型钢、钢结构表面喷砂清理

在重型机械、矿山机械、船舶和车辆以及各种高中压容器和锅炉的制造中，为了使机器具有佳的表面质量和防锈功能，必须对原材料钢板和各种型钢进行抛丸、除锈和喷漆处理，通常称为预处理。预处理后，去除了金属表面的氧化皮，为后续工艺提供了良好的表面准备，特别是CNC自动气割和各种自动焊接。由于金属表面有氧化皮，自动气割和自动焊接的工艺质量难以保证。此外，钢结构是通过冲压或焊接形成的。涂装前对整个钢结构表面进行抛丸除锈，一般称为后处理。这种抛丸设备一般是大型专用的，是为特定的洁净钢结构而设计的。例如，整个车厢和大型集装箱的抛丸清理就属于这种类型。上述的主要目的是去除金属表面上的氧化皮。抛丸工艺多采用白口铸铁丸或中硬度铸钢丸，对丸的形状和粒径要求不高。为了获得更高的抛丸效率，在冶金钢球生产中，铸件和锻件的抛丸通常采用较大粒径的抛丸，而不锈钢板和硅钢片的抛丸通常采用较小粒径的抛丸。