汽车铸件有许多不同的类型。因此，表面抛丸应选用不同类型的抛丸机。以下是几种适用于清洗汽车铸件的抛丸机：

一、钩式抛丸机：

型号：q376-q3760

特点：间歇性、不连续性。可设置一至三个挂钩，一个用于室内清洁，另一个用于室外装卸。

适用范围：适用于多品种小批量生产。

二、链式连续抛丸机

型号：q383c（d）、384b（C、d）、q385、qzj042a、q68系列

特点：恒速前进，连续运转，生产效率高，适应性广；链条灵活布置，上下工序易形成流量操作，但各钩的清洗时间无法调节。

适用范围：适用于清洗中、大批量介质铸件。

三、链式步进抛丸机

型号：q483、q485、q423、q425

Q483：清理、抛丸（步进）、提链、重量（300kg）

特点：链条向前跳动，一步一钩或多钩，铸件在室内定位弹出，时间可调。

适用范围：适用于清洗各批次中型铸件（50kg以下），适用于清洗各类复杂结构件。

四、链式提升抛丸机

型号：q582、q583a、q584a（B、c）、q588

Q583：清洁、抛丸（堆垛）、吊链、重量（300kg）

特点：吊钩通过堆叠链条运输，挂钩的停留时间在弹射面积和挂钩间距可调，操作灵活，效率高，生产能力大。

适用范围：适用于大批量、小批量不同规格的中型铸件的清洗。

五、重庆履带式抛丸机

特点：间歇操作，装卸机械化，自动化程度高，工件滚动平稳，清洗效果好，噪音低；设备密封性稍差。

适用范围：适用于中小批量生产中清洗中小零件，也适用于怕磕碰的铸件。目前，它在国内外得到了广泛的应用。

六、网带抛丸机

特点：高效、自动化：

采用网带结构，抛丸时，网带的行走速度可根据工件类型变频调节，抛丸更加均匀，清洗时间大大缩短，效率提高。如果前后带有各种输送滚筒，可以实现平行使用，大大降低了工人的劳动强度。

适用范围：适用于平、薄壁件：

清洗室由滚筒结构和网带结构组成。射击时，工件不会碰撞并落在膛内。它非常适用于各种铸锻件，也可以处理各种怕碰撞的薄壁零件。

七、摆动式抛丸机

特点：

（1）抛丸室采用多角度摆床结构，摆床内有多个斜面，形成多角度结构。液压泵驱动减速器带动摆动床在槽的纵轴的左右方向左右摆动120°，工件在壳体的摆动过程中不断翻转。便于工件各表面与弹丸的接触，实现无死角清洗。

（2）采用辊道自动上下料结构，工件在腔室中滚动并向前移动，实现了工件的连续贯通清洗，提高了生产效率，实现了中小工件的大规模清洗。

适用范围：

连续装卸，自动化程度高，适用于中小型铸件的清洗。

八、鼓式抛丸机，连续鼓式抛丸机

特点：

（1）当滚筒以35-45°摆动时，铸件在滚筒内部移动和转动，以实现无死角清洗。

（2）压路机分为立式和卧式两种。垂直辊头置于辊的上端，水平辊头置于辊的右端。

适用范围：

间歇上下料，自动化程度差，生产效率中等，适用于小型铸件的清洗。

特点：

（1）抛丸室采用多肋长筒结构。转鼓角度由齿轮减速器调节（≤12°），转鼓转动时，在腔体摆动过程中带动铸件连续转动，使工件各表面与弹丸接触，实现无死角清洗。

（2）采用辊道自动上下料结构，铸件在仓内同时滚动前进，实现了铸件的连续贯通清洗，提高了生产效率，实现了中小工件的大规模清洗。

适用范围：

连续装卸，自动化程度高，效率高，适用于中小型铸件的清洗。

机械手式抛丸机

九、机械手抛丸机

特点：

（1）PLC自动装卸控制，灵活性高；

（2）连续、不间断的高速生产；

（3）可同时抓取两个工件，生产效率高；

（4）重点清理铸件的特定部位；

（5）结构紧凑。

适用范围：

可用于发动机机体、气缸盖、大型曲轴、变速箱等复杂表面及多孔铸件的清洗。

转盘研磨机

十、转盘抛丸机

型号：q3512、q3518、q3525b

特点：

1、具有生产效率高、密封效果好、结构紧凑、装卸零件方便、技术含量高等特点；

2、抛丸机的布置可以实现零件的多点注射，而不是单点注射。这样，任何形状和尺寸的零件都可以得到有效的加工，并且零件的重新定位可以小化。

使用范围：

适用于小批量生产厂家对薄壁、扁平、扁平件及热处理件的表面进行清洗，也可用于零